位于东部沿海的福州市长乐区是我国县级纺织产业三强之一。

作为全国最大的锦纶民用丝、经编花边面料及化纤混纺纱生产基地，长乐的产能分别占到全国的1/3、3/5和1/2。

改革开放以来，原材料和市场两头在外的长乐纺织产业“无中生有”，通过1998年、2008年两次经济危机逆势突围，快速崛起为一个年产值超2000亿元的庞大产业集群，成为“全国纺织模范产业集群”。

长乐有纺织企业1306家，行业用工超10万人，主要集聚在产业中游，疫情冲击下，企业遭遇了从上游原料到终端产品两头夹击。

在市场需求萎缩、库存压力加大、转移境外风险加大等长短期困难交织叠加下，长乐规上纺织企业上半年实现产值1014.2亿元，同比增长3.1%。数据显示，全国规上纺织企业上半年的增加值同比增长-4.5%。

纺织业一度被认为是夕阳产业，尤其长乐纺织业两头在外，受外部环境影响更大，增加值增速大大超过全国水平的背后，有哪些传统制造业层层升进的密码？

恒申控股、永荣控股、金纶高纤、长源纺织，这些福建省民营企业百强中的“长乐军团”，构成了长乐在化纤、棉纺、经编三大行业的竞争优势，这些企业依靠什么赢得了市场主动权？

逆势启动快进模式

驱车行驶在长乐临空经济区，宽阔的道路两旁，密集分布着以针织、经编、花边等命名的纺织厂，长乐纺织龙头企业之一——锦江科技公司也坐落其间。

“上半年销售目标完成98%，三季度展开‘秋季攻势’，目前进展不错。”公司副总裁陈飞说，投资数亿元的新尼龙纤维产品项目将按计划进行。

疫情之下，市场瞬息万变。从源头看，作为石油产业的下游，国际油价疯狂下跌直接倾泻到纺织行业。

“去年油价60多美元/桶，目前只有40多美元/桶，4月份的时候才29美元/桶，纯粹贴钱卖。”长乐山力化纤董事长陈仕清说，企业库存的产品和原料价格一起跳水。

从终端看，一半以上产品依赖美国市场消化。花边面料等本身就面临产能过剩、同质化严重的生存压力，加上疫情冲击下市场整体萎缩，再加上以美国为主的国外合作商为构建可控的供应链要求国内上下游龙头企业到国外设厂。

长乐纺织业从头到尾都面临挑战。

进入7月份以来，长乐化纤、棉纺、针织、染整和服装业企业，均出现产品库存增加情况。中国针织工业协会花边分会会长郑春华指出，上千家中小花边面料企业开工率不足50%，资金实力较弱的中小企业面临生存考验。

行业龙头企业福建恒申控股集团有限公司董事长陈建龙表示，即使疫情过去，市场需求大幅增加可能性也不大。从全国情况看，已有部分纺织企业倒下了。即使躲过疫情冲击，低端产能仍难躲过行业洗牌危机。

凭借行业直觉，长乐企业的转型进入快进模式。

鑫港纺机是国内花边纺织机械龙头企业，同时拥有下游花边面料企业。今年企业投入1亿多元，对花边生产线100多台老设备技改。“一是提升智能化水平，二是加大定制产品生产能力。”公司副总经理郑春乐说。

陈建龙说，“恒申与德国企业合资的柔性薄膜项目，一期投资40亿元，国内疫情稳定后一直处于赶工状态。”公司还在筹建实验室，开展创新研发。

“我们在黏胶产品领域深耕10多年，产量、应用品种多年全国第一，主流产品占领高端市场，研发和生产速度行业领先。”新华源公司负责人陈文说，公司在市场的成熟产品有170多种，还有数十种专门定制材料。国外合作商短时间内找不到替代。

“纺织行业对基础设施和行业成熟度要求高。机器设备、技术工人、零部件生产等，都要依靠产业链集群。东南亚和印度尚未形成完整产业链。”陈文说，从纺织行业角度看，长乐和国内仍具有相当大优势。转型做得好，产业话语权仍会提升。

高效率覆盖所有环节

原材料和市场两头在外，长乐依靠什么“无中生有”发展起来超千亿纺织产业集群？大胆而敏锐的企业家、全国乃至全球领先的生产设备和规模、成熟的产业工人群体、配套完善的产业链体系背后，到底是什么构成了长乐纺织军团应对危机的底气？

一是脱胎于两头在外的效率意识。

“行业内一般出口周期比较长，对方订单一般一个多月完成。而在金纶，对方下单、给钱，十天左右就可以发货。”福建省金纶高纤股份有限公司董事长郑宝佑告诉记者，同样的产品，效率高就能占据市场主动。以有色丝线为例，今年进入市场后，在南方市场上基本占据统治地位。“现在基本是生产多少卖多少，国内疫情稳定后出口恢复很快”。

效率的基因成长于长乐纺织发轫初始。长乐纺织产业发源于购买台湾尼龙面料加工经销蚊帐。连家带户发展,生产边界不断拓宽，逐渐产生原材料贸易、纺纱和面料等产业分工。因为远离原材料产地，纱线产业只能走以效率降成本、赢得市场竞争的道路。

二是对技术生产力的执着追求。

“国内第一台经编机，是1982年长乐从德国引进的。长乐纺织产业自起步就重视运用先进设备、技术，谋求市场竞争力。”陈飞说。

在锦江科技公司，记者看到从下料到产品打包出库，全流程由智能化生产管理设备自主完成。“综合成本比同规模企业低四五百元，其他同行没有利润时，我们仍有部分利润，能更快抢占市场。”陈飞说，成本优势背后，是先进机械设备和生产技术支撑。公司设备即使和欧美顶尖同行比也是最先进的。